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浅层气浮系统
信息发布:Admin 日期:2017/03/02 14:53:36 查看:

我公司生产的高效浅层气浮池是从与美国合作20多年的德国因德公司引进的国外先进技术,它广泛应用于造纸、化工、印染、炼焦等行业的贝博网站官网中。


结构原理

 中央旋转部分包括进水口、出水口和污泥去除机械,这部分和螺旋泥斗以和进水流速一致的速度沿池旋转。

 原水从池中心的旋转接头进入,通过配水器布水,配水器的移动速度和进水流速相同,这样就产生了“零速度”,我们定义为“零速原理”,这一原理的应用是本设备的关键,这样进水不会对原水产生扰动,使得颗粒的悬浮和沉降在一种静态下进行。

收集浮渣的螺旋泥斗也是一项专利,它收集的浮渣靠重力作用排放到静止的中央部分。根据气浮池直径的大小和浮渣的厚薄,螺旋泥斗亦可分别选用一斗、二斗或三斗的结构形式。

清水由集水管排出,集水管连在中央部分和它一齐旋转,这样原水的气浮分离时间就是中央旋转部分的回转周期。

连在移动的配水器上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮集到泥斗中,定期排放。行走部分和泥斗的转动由调速电机驱动,中心滑环供电。

基本设计参数

    ①:表面负荷    9.612m3/m2h

    ②:回流比      20%40%

    ③:分离时间    35min

    ④:溶气压力    55.5bar(表压)

    ⑤:气浮池深    750-1000mm

    ⑥:气浮池有效水深  580-830mm

浅层气浮应用中的优点

  ①:微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分离过程,即没有气浮死区;

  ②:应用“浅池理论”进行设计,池深只有650mm,有效水深550mm,另外进、出水的巧妙隔离,使悬浮物的分离不受VV的限制,气浮分离时间只有35分钟,使设备的占用空间大幅度减小。以同样处理量7000m3/d的造纸白水为例, 涡凹气浮池的占用面积约为115(95+20)m2,超效浅层气浮池的占用面积约51m2

  ③:浮渣的清除,用螺旋泥斗,清除的浮渣在某一时刻总是池内浮起时间最长的浮渣,换句话说,也就是此处固、液分离最彻底,而且浮渣是瞬时清除,隔离排出,对水体几乎没有扰动,另外通过调速电机调节,螺旋泥斗的自转周期 t及斗子个数的选择与泥斗的公转周期T和浮渣的厚薄有严格的匹配关系,非常灵活、机动。

  ④:“静态”进水,“静态”出水,对水体的扰动非常小。

  ⑤:在一定程度上,气固比越大,使出水悬浮物的浓度越低, 渣含固率越高,因为超效浅层气浮池应用了新的溶气机理,气固比反而高23倍。

  ⑥:溶气管的新溶气机理是:利用一特制结构,先把压缩空气切割成微细气泡,然后在扰动非常剧烈的情况下与加压水混合和溶解,这时空气在溶气管内以两种形式存在,一种形式是溶解在水中,另一种形式是微细气泡以游离状态夹裹、混合在水中,在气浮时这种气泡直接用于气浮,并且是作为气泡的主要来源,从溶气水中释放的微细气泡也加入到气浮过程中去,这两种途径形成的微细气泡的数量要远远大于涡凹气浮的数量,这也是两种溶气结构的本质区别所在。

 ⑦:溶气管的特殊结构,使其没有填料堵塞的问题,亦无妥加控制罐内水位高低的问题,因为在其治“标”的同时,也治了“本”。(空气在溶解前已微细化)

⑧:原水和溶气水在加入气浮池本体前,已在一段管道内已充分混合,气泡及时均匀地弥散在悬浮颗粒中。避免了气泡不均匀现象。

⑨:池底设置了泥斗和排出管,中央回转部分设置了池侧和池底的刮泥机构,能保证池中的沉积物定期清除,对出水不会产生任何影响。




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